АО "Семикаракорская керамика" - относится к предприятиям народно-художественных промыслов России, которое выпускает художественный фаянс, отличающийся оригинальными формами и ручной подглазурной росписью. Яркие, красочные, полные праздничного настроения фаянсовые изделия известны и узнаваемы по всей России и за её пределами.
Отличительна особенность Семикаракорской керамики в том, что при его производстве используется метод уникального ручного труда, оригинальность форм, изобретательность и поэтичность в декоре. Семикаракорская керамика прекрасна не только красотой форм и буйством красок, она привлекает своей практичностью и экологичностью.
В этой публикации мы расскажем о всех этапах производства.
Первым этапом производства является приготовление литьевого шликера и формовочной массы. Сырьевые компоненты (глина и песок) измельчаются в шаровых мельницах, где в качестве мелющих тел используются уралитовые шары, а внутри мельниц имеется резиновая футировка.
Литьевой шликер – вещество на основе глины, которое при помощи воды доведено до состояния суспензии. Песок и глина измельчаются в мельницах до состояния тонкой суспензии, переливаются в большие резервуары, где соединяются с каолином и перемешиваются.
Шликер Семикаракорской керамики состоит из трёх компонентов: огнеупорной беложгущейся глины, песка и каолина, который и обеспечивает идеальную белизну изделий.

Полученный литьевой шликер поступает на участок литья, а формовочную массу готовят методом удаления лишней влаги. Жидкую фаянсовую массу закачивают в фильтр-пресс. Затем полученная масса переминается в вакуум-мялке, после чего передается на участок пластичного формования.

При необходимости далее проводится сборка изделий. Приставные части - ручки, носики - крепятся к корпусу изделия. На корпус и приставную деталь наносятся насечки, затем в них помещается небольшое количество жижеля - это специальная склеивающая масса для соединения приставных деталей с изделием, которая изготавливается на предприятии.
Жижель состоит из сушья - остатка после формования массы и декстрина - вещества, полученного из кукурузного крахмала. После обжига жижель становится очень надежным клеем, который скрепляет ручку и корпус. На участки сборки наносится прорезной рельеф.

Оправка заключается в обрезании и заглаживании края изделия с лицевой и внутренней стороны - таким образом убираются все неровности и остатки швов. Оправка осуществляется с помощью поролоновой губки, смоченной в воде, специальных клюшек и резачков.
После оправки изделие подсушивается в естественных условиях, на стеллажах, от 3 дней до 2 недель в зависимости от его конфигурации.

Важным этапом производства изделий из керамики является обжиг. Первый – утельный обжиг, при температуре в центральной зоне 1220 градусов, обеспечивает создание плотного черепка для рукотворного декорирования изделий, придаёт изделию «прочность камня».
Утельный обжиг осуществляется в газовой печи. Изделия помещаются на вагонетки, сложенные из огнеупорных материалов. Вагонетки закатываются в печь и начинается процесс обжига, который длится около 12 часов. Происходит плавный подъем температуры, выдержка в течение часа и охлаждение. Обожжённые полуфабрикаты поступают на участок сортировки утельного полуфабриката.
Сортировка изделий производится методом перезвона, то есть все изделия прозванивают, простукивают, и по звуку определяют, есть ли потреск на приставных деталях, цел ли корпус.
Также контроль качества производится нанесением специального состава – фуксина. Это розовая жидкость, благодаря которой видны все дефекты, мельчайшие потрески, дырочки. Таким образом, только идеальный полуфабрикат поступает дальше в производство.

Далее изделия ждёт подглазурное декорирование.
Живописец с помощью кальки карандашом снимает контуры росписи с образца изделия, прокалывает их иглой и переносит с помощью «припороха» (древесный уголь) на изделия, в результате чего на поверхности остаётся ясный точечный узор. Таким образом переводится контур будущей росписи.
По способу декорирования изделия, выпускаемые Семикаракорской керамикой делятся на исполнительские и тиражные. Тиражные изделия декорируются подглазурными красками и иногда солями металлов в качестве отводок. Исполнительские изделия декорируются как солями металлов, подглазурными красками, так и ангобом.
Затем живописец подготавливает подглазурную краску для нанесения росписи. Краска просеивается через сито и растирается на палитре шпателем. Используются кисти из беличьих хвостиков и кисти из колонка. В растертую краску добавляется небольшое количество воды и капля глицерина. Затем краска наносится на кисть - с одной стороны в большем количестве, с другой в меньшем. Так при нанесении мазок будет полутеневой, что создаст эффект глубины и объема. Это отличительная особенность росписи Семикаракорской керамики.

Декорированные изделия поступают на участок глазуровки. Глазурь наносится на изделия с помощью распыления пульфоном или прямым «окунанием». Ножка изделия протирается, для того чтобы избежать приклеивания к вагонетке, огнеупору. Толщина глазурного слоя строго регламентируется лабораторией, чтобы не было наплывов, расслаивания, трещин на глазури. За этим следят контролеры.
Глазурь - суспензия, в состав которой входит стекло определенного химического состава (фритта). Для её получения фритта и другие компоненты измельчаются в шаровой мельнице с добавлением воды.

Политой обжиг изделий так же проводится в газовой печи при температуре 1140-1180 градусов. При этой температуре глазурь плавится и соединяется с корпусом изделия. Тонкий слой глазури защищает декор изделий, делая его вечным.

После обжига изделие поступает на участок сортировки и упаковки, где так же методом перезвона проверяется его качество на наличие подтресков приставных деталей и трещин корпуса. Согласно техническим условиям, действующим на предприятии, оценивается качество изделия.

Изделия, отвечающие первому сорту, упаковываются в бумагу, затем помещаются в коробки из гофрокартона в соответствии с комплектацией и количеством изделий. Далее перемещаются на склад готовой продукции и поступают нашим покупателям.
Одной из отличительных черт народного промысла «Семикаракорская керамика» является высочайший уровень качества изготавливаемой продукции. На предприятии имеется отдел технического контроля (ОТК) – самостоятельное подразделение, которое осуществляет независимый контроль соответствия продукции установленным стандартам и гарантирует это соответствие потребителю. Семикаракорская керамика безопасна при использовании в быту. Изготавливается вся продукция строго в соответствии с принятыми техническими условиями, разработанными на основе ГОСТа по выпуску фарфоровой и фаянсовой посуды.